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一文讀懂臺式凍干機的常見故障及其原因分析

更新時間:2022-11-18瀏覽:469次

  臺式凍干機的常見故障及其原因分析:
 
  1、臺式凍干油分離器損壞
 
  由于以下因素,臺式凍干油分離器的油分離效果較差:
 
  (1)凍干機太臟,濾網或套管被污垢堵塞,導致無回油或回油不足;
 
  (2)油分離器進出口管道均為焊接。由于振動和高溫高壓氟利昂氣體,油分離器進口管的焊接位置和根部容易產生裂紋,導致泄漏。

臺式凍干機

 

  2、臺式凍干機循環(huán)壓力不足
 
  (1)導熱油中殘留空氣,空氣未排出,導致壓力不穩(wěn)定;
 
  (2)導熱油量不夠。由于熱膨脹和冷收縮,如果在較低的溫度下導熱油的量不夠,顯然會導致壓力不足。導熱油的量應約為平衡油箱觀察窗的1/2。正常情況下,循環(huán)壓力約為1kgf/cm2。
 
  3、臺式凍干機的大型蝶閥無法打開
 
  在正常情況下,當凍干機的液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠時,大型蝶閥可以正常打開。但是,如果前后箱之間的壓力差太大,液壓油進入水中并乳化,液壓油太臟,油路泄漏,則大型蝶閥無法正常打開。
 
  4、凍干機控制系統(tǒng)無法正??刂疲C重啟后正常。
 
  凍干機控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性是我們一直追求的。有時通信不可用或響應速度慢,導致控制異常。
 
  5、凍干機冷卻系統(tǒng)銅管斷裂一次,氟利昂漏光。
 
  臺式凍干機的制冷系統(tǒng)在運行過程中由于壓縮機的振動以及機器開關時的沖擊振動,容易導致銅管焊接部分和局部薄弱部分出現(xiàn)裂紋。為了消除這些問題,必須將振動降至。